マッキントッシュを作る
マッキントッシュの代表的なゴム引きコートは、19 世紀初頭に開拓された同じ伝統を守りながら、当社の工場で熟練した職人によって今も作られています。コートはすべて手作業で作られ、1 人の職人が 1 着の衣服を最初から最後まで手掛けます。
ファブリック
クラシックなマッキントッシュ コートのコア素材は、2 層のコットンをゴムで接着したボンデッド コットン生地です。ゴムは外側のコットン層と完全に一致するように染色されているため、透けません。
パターンレイアウトとマーキング
ボンデッドコットンがマッキントッシュ工場に到着すると、パターンがレイアウトされ、マークが付けられます。
切断
次に、接着された綿生地を裁断し、各ピースを縫い合わせて接着する準備を整えます。
接着
コートのピースが正しいパターンにカットされると、指で特殊なゴム溶液を塗布して縫い合わせ、密封し、重ね合わせます。これは、何年もかけて習得し習得した複雑な技術です。この技術により、各コートの縫い目が防水性になるだけでなく、曲面や角の接合も容易になります。
プレスとテーピング
各縫い目が接着されると、接着が強くなるようにプレスされます。これにより、縫い目が丈夫で長持ちすることが保証されます。コートの溶液が乾いたら、ローラーとブラシで余分な部分を取り除きます。次に、防水テープを手で貼り付け、露出した縫い目に押し付けて、水の浸入がないようにし、100% 防水の衣服が完成します。
仕上げ
最後に、通気孔などの仕上げをパンチで打ち込み、ボタンを縫い付けます。
複雑で労働集約的な生産工程により、毎年生産される衣服の数は非常に限られており、最高水準の品質が保証されています。
